Emballasjebransjen blomstrer, og firkantet - nederste papirposemaskiner, med deres høye effektivitet og høye grad av automatisering, har blitt en stift i mange emballasjeanlegg. De er uunnværlige i bransjer som spenner fra mat og daglige nødvendigheter til legemidler. Dette utstyret har virkelig revolusjonert emballasjebransjen og økt både produktivitet og produktkvalitet.
Men selv de beste maskinene tåler ikke konstant drift. Over tid er problemer uunngåelige - papirstopp, unøyaktige dimensjoner og svake limbindinger. Disse funksjonsfeilene forsinker ikke bare produksjonen, men kan også påvirke produktkvaliteten negativt, og koster selskapet betydelige penger.
Så vi må undersøke disse vanlige problemene nøye, forstå deres årsaker og adressere deres resolusjoner. Selv om de tilsynelatende er mindre, er disse problemene avgjørende for en jevn drift av et selskap og krever ingen ytterligere slurv.
Vanlige mekaniske feil under kvadratet - Bunnpapirpose Maskinens drift
1. Transmisjonskomponentproblemer
Kjeder og belter er arbeidshestene på utstyret. Når de kjører konstant, er de bundet til å oppleve problemer. Kjeder blir lengre over tid, og løse koblinger er en mindre bekymring; Det mest bekymringsfulle er en plutselig brudd. Belter er ikke bedre. Selv en polert overflate kan gli, noe som får kjeden til å bryte mens du overfører kraft. Hvis de er justert på feil måte under installasjon eller overbelastet, kan de bryte øyeblikkelig.
Gir er også plagsomme. Hvis de ikke blir smurt nok eller inneholder urenheter, vil de rike og knirke under rotasjon, ledsaget av en knirkende lyd. Over tid kan tennene bli utslitt, og i alvorlige tilfeller kan de bli skrotet, og påvirke hele overføringssystemet.
2. Problemer med matrisen og foldemekanismen
Dies er som kakekuttere; Over tid endres dimensjonene deres. Konstant friksjon med papir kan gradvis deformere selv den mest presise matrisen, og etterlater de resulterende papirposene skjevt. En voldelig innvirkning under operasjonen kan fjerne formen fullstendig.
Hvis den sammenleggbare mekanismen ikke oppfører seg, vil kantene på papirposen se ut som om de har blitt gnaget. Hvis de sammenleggbare rullene er slitt tynne eller vinkelen ikke blir justert riktig, vil de brettede kantene bli rynket eller skjev. Dette er ikke bare skjemmende; Selet og styrken til papiret vil bli kompromittert.
3. Papirfôrsystemets funksjonsfeil
Papirmatingrullene kan i utgangspunktet være pålitelige, men over tid blir overflaten speil - som, noe som får papiret til å gli og avvike ved det minste berøring. Hvis det akkumuleres fett og støv, er det å mate papiret som å skyve en boks på en skøytebane - Det er ingen kontroll over retningen.
Hvis posisjoneringsmekanismen funksjonsfeil, blir problemet enda mer alvorlig. Hvis sensoren funksjonsfeil eller baffelen løsner, vil papiret gå seg vill midt - rulle, og forstyrre alle påfølgende prosesser. De resulterende papirposene er enten for store eller for små, som ligner mangelfull masse - produserte varer.
Vanlige feil i delen av elektrisk kontroll av Square - nederste papirposemaskiner
1. Strømforsyningsproblemer
Ustabil strømforsyning er en stor bekymring. Spenningssvingninger kan ødelegge utstyret. For høy spenning kan lett brenne ut elektriske komponenter; For lav spenning kan hindre motorens kraft, noe som får produksjonen til å stoppe. Verre er det at en manglende fase kan føre til at motoren skranglet og til slutt mislykkes.
Aldringskabling er også en potensiell fare. Over tid kan det ytre dekket av ledninger sprekke, og potensielt føre til en kortslutning og gnist, eller til og med en brann. Lekkasje er enda farligere; Å berøre levende utstyr er ingen spøk.
2. Kontrollsystemfeil
PLC -kontrolleren er hjernen på utstyret. En feil i programmet kan føre til at hele maskinen oppfører seg som en beruset, med all sin virksomhet uberegnelig. Noen ganger kan det til og med fryse etter langvarig drift, og krever en omstart.
Problemer med berøringsskjermen kan være frustrerende. Skjermen kan være forvrengt eller helt svart, noe som gjør det umulig for arbeidere å operere. Noen ganger er skjermen dekket av fete fingeravtrykk, og selv etter en stund vil jeg fremdeles ikke svare, og stopper produksjonen.
3. Sensorproblemer
Selv om de er små i størrelse, spiller fotoelektriske sensorer og nærhetsbrytere en betydelig rolle. Hvis de ikke oppdager nøyaktig, kan påfølgende prosesser bli forstyrret. For eksempel, hvis de ikke kan oppdage papirets plassering, vil den brettede kanten utvilsomt være skjev. En ødelagt grensebryter er enda farligere; Hvis utstyret ikke stopper etter å ha nådd en viss stilling, er det sannsynlig at ulykker oppstår.
Vanlige feil relatert til ferdig produktkvalitet når du bruker firkantede papirposemaskiner
(I) Dimensjonalt avvik
Papirposer opplever ofte dimensjonalt avvik. Noen ganger skyldes dette aldring av maskiner, for eksempel muggslitasje eller løs transmisjonskomponenter, noe som får posen til å miste formen under støping. Alternativt kan det være et problem med kontrollsystemet, for eksempel en unøyaktig sensor som misforstår maskinens parametere med den faktiske størrelsen, noe som resulterer i poser som enten er for store eller for små.
Dimensjonalt avvik er ikke noe lite problem. Overdimensjonerte poser avfallsmateriale, økende kostnader og kan også føre til at de vingler under transport. Hvis posene er for små og ikke kan passe, vil kundene sannsynligvis returnere dem, noe som fører til enda større problemer.
(Ii) Utseende defekter
Papirposer har ofte rynker, riper eller flekker på overflaten. Rynker kan være forårsaket av papirfôrstopp eller feil papirkurv. Riper er vanligvis forårsaket av burr på maskinen eller skitt på rullene. Flekker er enda mer plagsomme og kan være forårsaket av oljelekkasjer, skittent papir eller et skittent verkstedmiljø. En løs tetning og limlekkasje er også vanlige problemer. En løs tetning kan være forårsaket av feil temperatur, utilstrekkelig trykk eller en kort tetningstid. Lekkende lim kan skyldes en tilstoppet limpistol, dårlig limkontroll eller lim av dårlig kvalitet. Disse problemene påvirker sekkens segl direkte, noe som gjør det utsatt for fuktighet og ødeleggelse, noe som fører til kundeklager.
(3) Utilstrekkelig styrke
Papirposer som går i stykker når de blir trukket eller deformerer når de blir trykket, skyldes sannsynligvis material- eller prosessproblemer. For eksempel kan papiret som brukes være av dårlig kvalitet eller ujevn tykkelse, eller trykket eller temperaturen kan være utilstrekkelig under produksjonen. Slitte former eller løse deler i maskinen kan føre til ujevn kraft på posene, og kompromittere styrken.
Hvis posene er svake, kan de lett bryte under transport, noe som resulterer i tap hvis gjenstander er skadet. Verre er det at omdømmet ditt blir skadet, noe som gjør fremtidig virksomhet vanskelig.
Konklusjon
Square - nederste papirpose -maskiner er underlagt en rekke vanlige feiltyper når det gjelder mekanisk struktur, elektrisk kontroll og ferdig produktkvalitet. Mekaniske feil inkluderer først og fremst transmisjonskomponentfeil, dannende komponentfeil og feil av papirmatingskomponent; Feil i elektrisk kontroll inkluderer feilforsyningssvikt, kontrollerfeil og sensorfeil; og ferdige produktkvalitetsfeil inkluderer dimensjonsavvik, kosmetiske defekter og utilstrekkelig styrke.
Disse feilene påvirker ikke bare normal drift av utstyret og reduserer produksjonseffektiviteten, men påvirker også kvaliteten på papirposene, noe som resulterer i økonomiske tap for selskapet. Derfor er rettidig feilsøking og oppløsning av feil avgjørende for å sikre normal utstyrsdrift, forbedre produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten. Bedrifter bør styrke rutinemessig vedlikehold av rutinemessig utstyr og service, gjennomføre regelmessige inspeksjoner og reparasjoner og etablere omfattende feilvarsel og beredskapsmekanismer for å sikre at deres firkant - nederste papirpose -maskiner forblir i optimal driftstilstand og gir sterk støtte for deres utvikling.
